挤出器配合孔径100-400nm的过滤膜均质脂质体、乳剂、其他纳米颗粒、以及高粘度物料。挤出器可与高压均质机连用，持续进行高压均质和过滤挤出，使物料粒径细小且均一，带夹套的温控式设计可以加热或冷却物料，加热还可起到灭菌作用；冷却可以保持细胞破碎后生物大分子活性。

应用领域：
食品领域：食品添加剂包埋、功能性食品开发。
化妆品领域：化妆品配方优化、产品质量控制。
药剂学领域：脂质体药物制备、药物载体研究、疫苗研发。
分子生物学领域：生物大分子的包裹与递送、细胞膜研究。

实物效果图：

产品特点：
一、操作精准
1、能够精确控制挤出压力，确保脂质体在特定压力下通过特定孔径的滤膜，从而实现对脂质体粒径的精确控制，可获得粒径分布均一的脂质体产品。
2、可以通过多次挤出进一步提高脂质体的均一性和稳定性。
二、高效便捷
1、操作相对简单，易于上手，能够快速进行脂质体的制备和优化。
2、挤出过程较为高效，能够在较短时间内处理大量的脂质体样品。
三、适用范围广：
1、可用于多种脂质体制备，包括不同组成和性质的脂质，满足不同的实验需求和应用场景。
2、适用于不同规模的生产，从实验室小批量制备到中试及大规模生产都能发挥作用。
四、质量可靠：
1、通常由高质量的材料制成，具有良好的耐用性和稳定性，能够保证长期稳定的使用。
2、能有效减少脂质体在制备过程中的污染风险，确保产品质量。

与高压均质机配合优势：
一、提高产品质量
1、粒径控制更精准：高压均质机破碎的物料，可进一步通过挤出器控制物料粒径。
2、分散性更佳：高压均质机的强烈剪切、空穴和碰撞作用，结合挤出器的挤压过滤，能使物料分散得更加均匀，避免团聚现象，从而提升产品的质量。
二、增强工艺稳定性
1、可重复性高：两者配合的工艺参数相对稳定，能够实现较高的可重复性，确保每次生产的产品质量一致。
2、适应不同物料：对于不同性质的物料，通过调整高压均质机和挤出器的参数，可以找到好的处理方案，提高工艺的适应性和稳定性。
三、提升生产效率
1、连续化生产：高压均质机和挤出器可以实现连续化操作，减少中间环节的停顿和物料转移时间，提高生产效率。
2、缩短生产周期：配合使用能够快速有效地处理物料，缩短生产周期，降低生产成本。
四、扩大应用范围
1、复杂物料处理：对于一些难以处理的高粘度、高浓度物料，高压均质机和挤出器的组合可以更好地应对，扩大了生产工艺的应用范围。
2、多功能性：可应用于多个领域，如制药、化妆品、食品等，满足不同行业对产品质量和工艺的要求。

技术参数：